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挤压造粒机模具球窝的对位调整

挤压造粒机模具球窝的对位调整：

球窝由主被辊面上的凹窝对合而成，因而存在着轴向对位和周向对位的问题：挤压造粒机轴向对位在安装时已调好，一般说来调整的可能性不大，当需调整时，把被动轴承座两边的压盖拧紧或松动，从而推动偏心套位移与主动轴辊相对应。

河南越盛肥料设备有限公司长期以来致力于高、中、低有机肥设备,有机肥生产线,生物有机肥设备的研制生产和开发为新老客户提供工艺设计，设备制作安装调试一条龙的服务。

挤压造粒机工艺特点

挤压造粒机工艺特点：

挤压造粒机分为对辊式和轮辗式两种，例如：对辊挤压造粒机，是先压成大块，再破碎成颗粒，这样装置的能力大、颗粒强度高、能耗低，对辊挤压在国外使用广泛。2送料造粒：将粉状原料均匀地送入送料仓，均匀地送入盘式造粒机盘。而轮辗式是将物料在压模盘中直接挤压成园柱条形，再切断成柱形颗粒，国内目前采用的挤压造粒方法多是轮辗造粒法，由于其生产规模小，单台机器大只能达3-6吨/小时，且造粒强度有限、模具易损坏，生产的是园柱形颗粒，流动性差

挤压造粒机原料造粒无需添加粘合剂：

挤压造粒机在造粒过程中起粘合剂的作用。但在干燥过程中又必须将颗粒内部和表面的水赶出来，否则化肥在贮存过程中易粘结、结块。而干法造粒不需另外的添加剂，只需利用物料本身的分子间力，简化了流程、降低了能耗，挤压造粒是物料在常温下进行造粒，与其它方法相比，不需要燃油、燃气等干燥措施。正是这种挤压的作用力，对对辊挤压造粒机的双棍辊皮的磨损是不可避免的。

有机肥常见故障排除方法：有机肥颗粒大小或者太大：

1：有机肥原料水份低，要根据原料的情况下需要加水。

2：原料粘度不够，需要添加适量粘土，腐植酸或者粘度较大的物料搅拌和混合。

河南越盛肥料设备公司企业宗旨，坚持以市场为导向，以创新求发展，以质量求生存以完善的售后服务深得广大用户的一致好评，热诚欢迎各界人士惠顾指导洽谈业务。