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挤压造粒机工艺特点

挤压造粒机工艺特点：

挤压造粒机分为对辊式和轮辗式两种，例如：对辊挤压造粒机，是先压成大块，再破碎成颗粒，这样装置的能力大、颗粒强度高、能耗低，对辊挤压在国外使用广泛。吉林有机肥造粒机厂家，报价生化处理器具有：降解功能，自动上料功能，除臭功能，自动称重功能，远程监控系统，自动放电功能。而轮辗式是将物料在压模盘中直接挤压成园柱条形，再切断成柱形颗粒，国内目前采用的挤压造粒方法多是轮辗造粒法，由于其生产规模小，单台机器大只能达3-6吨/小时，且造粒强度有限、模具易损坏，生产的是园柱形颗粒，流动性差

挤压造粒机原料造粒无需添加粘合剂：

挤压造粒机在造粒过程中起粘合剂的作用。但在干燥过程中又必须将颗粒内部和表面的水赶出来，否则化肥在贮存过程中易粘结、结块。而干法造粒不需另外的添加剂，只需利用物料本身的分子间力，简化了流程、降低了能耗，挤压造粒是物料在常温下进行造粒，与其它方法相比，不需要燃油、燃气等干燥措施。辊皮是不锈钢为主要材质加工而成，对于物料酸碱度和水分有着较大的反应，物料水分、酸碱度不合适，造成辊皮表面酸碱腐蚀，从而损坏辊皮。

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滚筒挤出造粒机的性能简介：1，滚筒挤出造粒机无干燥工艺，常温造粒，一次成型，投资少，效果快，经济效益好。 ???? 2，复合肥对滚筒挤出造粒机功率小，运行可靠，无三废排放，运行稳定，维护方便，工艺布局合理，工艺***，生产成本低。 ??B，圆周对齐：圆周对齐的步骤如下：卸下从动齿轮和调节套筒的六个连接螺栓，使调节套筒和从动齿轮稍微脱开，因为一个球有在设计中被考虑过了。?? 3，辊式挤出造粒机原料适用性广，可用于复合肥，化工，饲料，煤炭，冶金等各种原料的造粒，可生产各种浓度，多种类型（包括有机肥，无机肥，生物肥，磁力肥等）复合肥。 ???? 4，辊式挤出造粒机，特别是稀土，碳酸氢铵，硫酸铵复合肥造粒，，处于国内水平，是国家环保适用技术推广项目。

如何安装和调试辊式挤出造粒机1.安装：造粒机交付到工厂后，将造粒机作为主机，根据机组数量，按照工艺流程图安装，找到高程和水平放置。机架有一个可以安装在混凝土上的角孔（固体振动量不大，不需要坚固的混凝土基础）。调试：机器在出厂前已经过调试，仍然需要在试用后进行调试。 （1）压辊间隙调整：有时需要增加产量或增加生产中的咬合角。在这种情况下，可以增加两个轴和轴之间的距离，并且可以增加驱动轴辊和从动轴之间的距离。4：对辊挤压造粒机颗粒强度高，堆积比重的提高较其他造粒方式更为显著，尤其适合增加产品堆积比重场合。步骤如下：停止，拆下两个轴承座的上框架，将两个轴承座之间的调节板调整到所需的厚度，滚轮不能相互碰撞，小应保持在0.3-1mm 。你能行的。