有机肥造粒机厂家诚信企业,越盛肥料设备

在固体粉料与液体共存并以固相为主的分散体中,利用分散体的自粘性(或外加粘结剂),通过强制方式(如挤压、重力、离心力、机械力、气流冲力等)使固体粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形状和粒度均匀，集中的颗粒群。湿法造粒成套装置主要由混合（捏和）、造粒、干燥及其辅助系统设备组成。1：对辊挤压造粒机该机靠齿轮滚压，容积压缩成挤压物料，因此对物料的适应范围更广，尤其适用于触变形物料造粒。粉料经混合（捏和）后，进入造粒机形成所需粒度的含湿产品，经干燥得到颗粒状成品，从而实现造粒的目的。 SET型双螺杆挤出造粒机分前出料式和侧出料式，前出料式造粒直径一般在1.5-12mm之间选择，侧出料式造粒直径一般在0.7-2.0之间选择颗粒形状为圆柱状，成粒率≥95%。

河南越盛肥料设备公司企业宗旨，坚持以市场为导向，以创新求发展，以质量求生存以完善的售后服务深得广大用户的一致好评，热诚欢迎各界人士惠顾指导洽谈业务。

有机肥造粒机厂家

盘式造粒机有机肥生产线工艺流程：干燥冷却：加工后的富水颗粒通过带式输送机输送到有机肥滚筒烘干机，热风炉吹出的热能在烘干机翻滚过程中转化。为了实现干燥，将粒状有机肥干燥至合理的水含量，然后送至冷却机以在冷却机中实现快速冷却。将冷却的颗粒送至筛选机以实现颗粒分级。挤压造粒机结构概述，整个机器分为四大部分：1、机架部分：机器所有工作体全部安装固定在机架上。筛选涂层：在滚筒筛选机中，将合格的有机肥颗粒送至涂布机进行涂布;将不合格的颗粒输送回粉碎和混合过程进行造粒。包装和仓储：涂装后的颗粒用全自动称重计量和包装，然后储存在仓库中。除尘过程：干燥，冷却和车间除尘处理，采用旋风除尘器或水幕湿法除尘三级处理，达标后排空。

对于机械，在使用时一定要注意安全，使用有机肥造粒机厂家时也需要注意，下面越盛小编就给大家介绍一下挤压造粒机开车时的注意事项有哪些:

1、在塑料未被挤出前，任何人不得处于口模的正前方。

2、以低速启动开车，空转，检查螺杆有无异常及电机电流等仪表有无超负荷现象，压力表是否正常(机器空转时间不能过长，越短越好，为防止螺杆间磨擦及螺杆和料筒产生的磨擦、划伤料筒或螺杆，螺杆低速运转时间不应超过三分钟)

3、逐渐少量加料，待塑料挤出口模时，螺杆转速先达到正常运转速度方可大量加料。

4、塑料挤出后，需将挤出物慢慢地引到冷却及牵引设备，并事先开启这些设备。

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