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挤压造粒机工艺特点

挤压造粒机工艺特点：

挤压造粒机分为对辊式和轮辗式两种，例如：对辊挤压造粒机，是先压成大块，再破碎成颗粒，这样装置的能力大、颗粒强度高、能耗低，对辊挤压在国外使用广泛。经过多年的工艺完善，现在很多造粒机设备已经可以加工出硬度适中，圆润光滑的有机肥颗粒。而轮辗式是将物料在压模盘中直接挤压成园柱条形，再切断成柱形颗粒，国内目前采用的挤压造粒方法多是轮辗造粒法，由于其生产规模小，单台机器大只能达3-6吨/小时，且造粒强度有限、模具易损坏，生产的是园柱形颗粒，流动性差

挤压造粒机原料造粒无需添加粘合剂：

挤压造粒机在造粒过程中起粘合剂的作用。2：工作原理是物料从机体的一端进料口进入机内，通过造粒转子进行连续推动并与机壳进行机械运动，达到造粒之目的，成品颗粒在机体的另一端被推出机外。但在干燥过程中又必须将颗粒内部和表面的水赶出来，否则化肥在贮存过程中易粘结、结块。而干法造粒不需另外的添加剂，只需利用物料本身的分子间力，简化了流程、降低了能耗，挤压造粒是物料在常温下进行造粒，与其它方法相比，不需要燃油、燃气等干燥措施。

河南越盛肥料设备有限公司长期以来致力于高、中、低有机肥设备,有机肥生产线,生物有机肥设备的研制生产和开发为新老客户提供工艺设计，设备制作安装调试一条龙的服务。

有机肥造粒机调试安装完毕后，需先检查造粒机个零部件是否紧固，然后进行空载试车，不间断地进行空载运行8-10个小时，各轴承的温度平稳地上升，在试车终止时各部件温度不得高于45-50度，试车后观察各轴承不得有严重磨损和擦伤现象。

河南越盛肥料设备公司企业宗旨，坚持以市场为导向，以创新求发展，以质量求生存以完善的售后服务深得广大用户的一致好评，热诚欢迎各界人士惠顾指导洽谈业务。

对辊挤压造粒机辊皮磨损的因素

今天越盛的小编和大家聊聊对辊挤压造粒机辊皮磨损的因素

物料水分、酸碱度。辊皮是不锈钢为主要材质加工而成，对于物料酸碱度和水分有着较大的反应，物料水分、酸碱度不合适，造成辊皮表面酸碱腐蚀，从而损坏辊皮。

工作操作损伤。不按照操作规程进行违规操作，辊皮之间的间隙调整不安说明，或者违规在有负荷情况下，带料开启对辊挤压造粒机;另一种工作损伤是，物料没有除杂干净，含有铁质、石质等杂类颗粒，严重损伤辊皮表面。

河南越盛肥料设备有限公司是河南省农业厅土肥站农业技术开发研究所***生产单位，我们具备***的技术力量高素质的员工队伍和CAD设计中心长期以来致力于高、中、低有机肥设备.