河北鸡粪有机肥造粒机***

在固体粉料与液体共存并以固相为主的分散体中,利用分散体的自粘性(或外加粘结剂),通过强制方式(如挤压、重力、离心力、机械力、气流冲力等)使固体粉料基本微粒相互粘接、增大。盘式造粒机有机肥生产线工艺流程：干燥冷却：加工后的富水颗粒通过带式输送机输送到有机肥滚筒烘干机，热风炉吹出的热能在烘干机翻滚过程中转化。并形成一定形状和粒度均匀，集中的颗粒群。湿法造粒成套装置主要由混合（捏和）、造粒、干燥及其辅助系统设备组成。粉料经混合（捏和）后，进入造粒机形成所需粒度的含湿产品，经干燥得到颗粒状成品，从而实现造粒的目的。 SET型双螺杆挤出造粒机分前出料式和侧出料式，前出料式造粒直径一般在1.5-12mm之间选择，侧出料式造粒直径一般在0.7-2.0之间选择颗粒形状为圆柱状，成粒率≥95%。

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对辊挤压造粒机辊皮在使用中磨损原因与避免方法

对辊挤压造粒机在掺混肥等肥料加工中加工颗粒的作用。有机肥造粒机关机前必须把内部物料排除干净再停机，以防止物料粘结在筒体内，做好下次启动准备利于下次班组生产。主要利用对辊的相互挤压，辊皮的规则半球形凹槽，在挤压中形成球形颗粒。正是这种挤压的作用力，对对辊挤压造粒机的双棍辊皮的磨损是不可避免的。要怎么减少辊皮的磨损，要从其磨损的几个原因说起，要减少磨损jiu要针对起因来考虑对策。

河南越盛肥料设备有限公司是河南省农业厅土肥站农业技术开发研究所***生产单位，我们具备***的技术力量高素质的员工队伍和CAD设计中心长期以来致力于高、中、低有机肥设备.

鸡粪有机肥造粒机

辊式挤出造粒机的工作原理？该系列挤出造粒机是挤出滑动模型。经过多年的工艺完善，现在很多造粒机设备已经可以加工出硬度适中，圆润光滑的有机肥颗粒。工作原理是电机驱动皮带和皮带轮，并通过减速器传递给驱动轴，并通过分体齿轮与被动轴同步，并在相反的方向上工作。将材料从进料斗中加入，进行辊压挤出，脱模和造粒，并通过链条进入破碎筛工作室，筛分并分离成成品颗粒，然后将返回的材料与新材料混合。进行造粒。随着电动机继续旋转并且材料继续进入，可以实现批量生产。辊式挤出造粒机无干燥工艺，室温造粒，成型一次，投资少，效果快，经济效益好。

我们都知道，鸡粪有机肥造粒机的使用大大方便了人们的生产活动，而想要设备能够长时间的正常运转，我们需要怎么去保养它呢？一起来看一下吧。

鸡粪有机肥造粒机在使用的过程中，特别需要注意检查的是造粒机的传动部件，即传动大齿轮，传动大齿轮的转动是在润滑油的辅助下完成的，因此在大齿轮运转的过程中，定期的检查其润滑情况，适当的为大齿轮添加润滑油以及润滑脂，确保齿轮的良好润滑情况，从而使造粒机的运行更加的平稳，可靠。有机肥造粒机调试安装完毕后，需先检查造粒机个零部件是否紧固，然后进行空载试车，不间断地进行空载运行8-10个小时，各轴承的温度平稳地上升，在试车终止时各部件温度不得高于45-50度，试车后观察各轴承不得有严重磨损和擦伤现象。

【越盛肥料设备】自成立以来，坚持以市场需求为导向，紧跟时代发展，响应国家可持续发展的号召，为广大客户提供高质量的鸡粪有机肥造粒机等设备，并不断加大新产品的研发力度，确保产品能够满足客户不断增长的需求，赢得了客户的满意与认可。