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以低速启动开车，空转，检查螺杆有无异常及电机电流等仪表有无超负荷现象，压力表是否正常（机器空转时间不能过长，越短越好，为防止螺杆间磨擦及螺杆和料筒产生的磨擦、划伤料筒或螺杆。

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滚筒挤出造粒机无干燥工艺，常温造粒，一次成型，投资少，效果快，经济效益好。

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使细粉状料在机内连续实现混合,成粒、球化、致密等过程,从而达到造粒的目的。此种造粒方式使得所造颗粒成球率更高，颗粒更加美观，同时节省能源，节能。

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挤压，混合肥料混合物由辊式挤出机挤出。其原理是材料是通过挤压成形的。混合料通过垂直螺旋进料器加入两个滚筒之间的间隙。在挤压过程中，材料的压力逐渐增加。当两个轴之间的间隙较小时，材料的压力较大，然后逐渐减小到0。在挤出过程中，由于材料的空体积减小，混合物的表观密度可提高1.5-3倍。挤出的产品通常是5-20毫米厚的板（大块）。辊式挤出机的结构和尺寸由许多参数决定，这些参数通常由材料性能和实验决定。

抛光和修整，通常情况下，产品会经过一两个步骤的抛光。不规则形状的颗粒在边角处用磨轮磨圆。抛光过程中产生的细粉通过筛网（一层筛网）循环。一般来说，敷料中应加入防结块剂。本装置产品为一定粒径范围内的颗粒肥料（1-4mm）。如果只生产一种大颗粒肥料产品，如粒状钾肥、粒状硫酸铵或粒状氯化铵，由于原料的称重、计量、破碎和混合都不需要，工艺简单，投资进一步减少。

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