有机肥平模颗粒机定制-平模颗粒机-越盛有机肥设备(查看)

平模颗粒机的传动方式有哪些？

平模颗粒机主要有三种传动方式：

1. 齿轮传动：平模颗粒机通过齿轮箱将电机动力传递至主轴，传动效率达95%以上，扭矩大且稳定性高，适合大型设备，有机肥平模颗粒机费用，但噪音较大、维护成本高。

2. 皮带传动：利用三角带或同步带连接电机与主轴，结构简单、成本低，具备过载保护功能，噪音低，但传动效率约85%-90%，长时间使用易打滑，需定期调整张紧度。

3. 蜗轮蜗杆传动：平模颗粒机通过蜗轮蜗杆副将动力传递至平模，平模颗粒机，传动比大、结构紧凑，可实现低速高扭矩输出，适合小型设备；但传动效率仅70%-80%，发热量大，需配套冷却系统。

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平模颗粒机常见的故障有哪些？如何排除？

平模颗粒机常见故障及排除方法如下。

一是颗粒成型不好，可能是物料湿度不合适、模具磨损或压辊压力不足，可调整物料湿度、更换模具或调节压辊压力。

二是设备噪音大，原因可能是轴承损坏、部件松动或齿轮磨损，需检查并更换损坏的轴承，紧固松动部件，修复或更换磨损的齿轮。

三是产量下降，可能是物料堵塞进料口、模具孔堵塞或压辊磨损，要清理进料口和模具孔，更换磨损的压辊。

四是电机过载，可能是物料过多或设备负荷过大，应减少进料量，检查平模颗粒机是否有卡滞现象并及时排除。

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平模颗粒机的维护保养要点有哪些？

平模颗粒机的维护保养要点如下。

一是定期清洁平模颗粒机，及时清除机器表面和内部的物料残留，防止物料堆积腐蚀设备。

二是检查各部件的连接情况，确保螺丝、螺母等连接件无松动，避免因部件松动影响平模颗粒机运行甚至引发故障。

三是注重模具和压辊的保养，使用后及时清理，定期检查磨损情况，必要时进行修复或更换。

四是按规定对平模颗粒机的传动部件，如减速机、轴承等进行润滑，有机肥平模颗粒机定制，保证其良好的运转性能。

五是检查电气系统，确保线路无破损、老化，防止出现电气安全事故。

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