挤压式平模造粒机多少钱一台-平模造粒机-.【越盛肥料设备】

平模造粒机的工作原理是什么？

平模造粒机工作时，电机通过减速机带动平模转动，物料由进料口进入，在压辊与平模之间受到挤压。压辊在物料的摩擦力作用下自转，同时绕平模轴线公转。物料在压辊的挤压下，被强制从平模的模孔中挤出，形成柱状颗粒，随后经切刀切断成所需长度的颗粒。这种工作方式利用了压辊与平模之间的压力和摩擦力，使物料在模孔中成型，从而实现造粒过程。

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平模造粒机生产的颗粒有哪些特点？

1、外观特性：颗粒呈圆柱状，表面光洁度高（粗糙度 Ra≤3.2μm），切口平整，直径公差 ±0.3mm，长度可通过切割装置调节（5-30mm）。

2、物理性能：

①密度：一般为 0.8-1.3g/cm3，高于散装物料 3-5 倍，便于储存运输；

②耐摔性：跌落破损率≤5%（1m 高度自由落体测试），适合长距离运输；

③成型率：≥95%，颗粒含粉率＜3%，优于传统挤压设备。

3、适用性：平模造粒机可加工多种物料，如生物质（秸秆、稻壳）、饲料（玉米、豆粕），颗粒内部孔隙率 15%-25%，有机肥平模造粒机多少钱一台，利于后续干燥或发酵。

4、灵活性：平模造粒机通过更换模具（孔径 2-12mm）和调整工艺参数，可快速切换不同规格产品，适合多品种小批量生产。

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如何根据物料特性选择平模造粒机的模具？

根据物料特性选择平模模具的方法

1. 物料硬度：硬质物料（如玉米秸秆）选孔径较大（φ8-φ12mm）、模孔长度较短（30-50mm）的模具，降低挤压阻力；软质物料（如牧草）可选孔径较小（φ2-φ6mm）、模孔较长（50-80mm）的模具，提高颗粒密度。

2. 物料含水率：含水率高（>20%）的物料用短模孔（20-40mm）、大压缩比（8:1-10:1）模具，防止堵塞；含水率低（

3. 成品要求：饲料颗粒需光滑耐储存，选内孔带锥度（入口锥角60°-90°）的模具；生物质颗粒需高强度，选直孔模具并配合较高压缩比（12:1-15:1）。

4. 耐磨性需求：高纤维物料（如稻壳）选用表面渗碳处理或硬质合金模具，寿命可延长30%-50%。

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