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平模造粒机常见的故障有哪些？如何排除？

平模造粒机常见故障及排除方法如下。

一是颗粒成型不好，可能是物料湿度不合适、模具磨损或压辊压力不足，可调整物料湿度、更换模具或调节压辊压力。

二是设备噪音大，原因可能是轴承损坏、部件松动或齿轮磨损，鸡粪平模造粒机生产厂家，需检查并更换损坏的轴承，紧固松动部件，修复或更换磨损的齿轮。

三是产量下降，可能是物料堵塞进料口、模具孔堵塞或压辊磨损，有机肥平模造粒机价格，要清理进料口和模具孔，更换磨损的压辊。

四是电机过载，可能是物料过多或设备负荷过大，应减少进料量，检查平模造粒机是否有卡滞现象并及时排除。

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平模造粒机的安装调试需要注意哪些事项？

平模造粒机的安装调试注意事项

一、安装

1、基础：选择坚固、平整的地面，按平模造粒机要求浇筑合适的基础，确保设备安装稳固，挤压式平模造粒机费用，减少振动。

2、管道：连接进料、出料管道时，平模造粒机，保证密封良好，防止物料泄漏。

3、电气：严格按照电气图纸进行接线，确保电气系统安全和可靠，做好接地保护。

二、调试

1、空载：先要进行空载试运行，检查平模造粒机设备各部件运转是否正常，有无异常声响和振动。

2、参数：根据物料特性，逐步调整压制压力、转速等参数，找到蕞佳生产条件。

3、试产：进行小批量试生产，观察颗粒质量，如颗粒形状、密度等，进一步优化参数。

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如何选择适合自己生产需求的平模造粒机？

选择平模造粒机时，首先要考虑生产规模，根据预期的产量选择合适型号，如小型加工厂可选产量较低的型号，大型企业则需选择高产的大型号设备。

其次，要考虑物料特性，如物料的湿度、粘性、硬度等，不同物料对平模和压辊的要求不同，湿度大的物料可能需要更特殊的模具设计。

再者，要考虑颗粒的质量要求，如颗粒的形状、大小、强度等，这会影响到平模的模孔形状和尺寸。

此外，还要考虑设备的价格、能耗、维护成本以及售后服务等因素，综合这些方面，才能选出适合自己生产需求的平模造粒机。

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