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平模颗粒机的传动方式有哪些？

平模颗粒机主要有三种传动方式：

1. 齿轮传动：平模颗粒机通过齿轮箱将电机动力传递至主轴，传动效率达95%以上，扭矩大且稳定性高，适合大型设备，但噪音较大、维护成本高。

2. 皮带传动：利用三角带或同步带连接电机与主轴，结构简单、成本低，具备过载保护功能，噪音低，但传动效率约85%-90%，长时间使用易打滑，需定期调整张紧度。

3. 蜗轮蜗杆传动：平模颗粒机通过蜗轮蜗杆副将动力传递至平模，传动比大、结构紧凑，可实现低速高扭矩输出，适合小型设备；但传动效率仅70%-80%，发热量大，需配套冷却系统。

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平模颗粒机的生产能力如何计算？

平模颗粒机的生产能力计算公式为：﹨(Q = 60﹨times n﹨times m﹨times V﹨times﹨rho﹨)。其中，﹨(Q﹨)为生产能力（千克/小时），﹨(n﹨)为平模转速（转/分钟），﹨(m﹨)为压辊数量，﹨(V﹨)为单个模孔的容积（立方米），﹨(﹨rho﹨)为颗粒物料的堆积密度（千克/立方米）。实际生产中，由于物料特性、平模颗粒机磨损等因素的影响，实际生产能力会低于理论计算值。通常需要根据具体的物料和设备运行情况，通过实验或经验来对计算结果进行修正，以得到较为准确的平模颗粒机生产能力数据。

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平模颗粒机的压制强度如何调节？

平模颗粒机压制强度的调节方法压制强度可通过以下方式调节：

1、压辊与平模间隙：通过调节螺栓调整间隙（通常 0.1-0.3mm），间隙越小，挤压压力越大，平模颗粒机，颗粒密度越高，但需避免刚性接触损伤模具。

2、压缩比设置：更换不同压缩比的模具（压缩比 = 模孔长度 / 孔径），高压缩比（如 15:1）用于硬质物料提升强度，低压缩比（如 8:1）适合软质物料减少能耗。

3、进料速度控制：通过变频电机调节螺旋输送器转速（50-120r/min），进料越快，压制区物料堆积厚度增加，有机肥平模颗粒机价格，单位压力降低，颗粒强度下降，反之则强度提升。

4、物料含水率：含水率 15%-18% 时成型性蕞佳，适当喷水增加湿度可提高物料塑性，增强颗粒结合力，牛粪平模颗粒机费用，但过高含水率会导致堵模。

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