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平模颗粒机常见的故障有哪些？如何排除？

平模颗粒机常见故障及排除方法如下。

一是颗粒成型不好，可能是物料湿度不合适、模具磨损或压辊压力不足，可调整物料湿度、更换模具或调节压辊压力。

二是设备噪音大，原因可能是轴承损坏、部件松动或齿轮磨损，需检查并更换损坏的轴承，鸡粪平模颗粒机价格，紧固松动部件，修复或更换磨损的齿轮。

三是产量下降，可能是物料堵塞进料口、模具孔堵塞或压辊磨损，要清理进料口和模具孔，更换磨损的压辊。

四是电机过载，可能是物料过多或设备负荷过大，应减少进料量，检查平模颗粒机是否有卡滞现象并及时排除。

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平模颗粒机的进料系统是如何工作的？

平模颗粒机进料系统由料斗、螺旋输送器和调节装置组成。物料从料斗落入后，螺旋输送器（螺旋转速50-100r/min）通过旋转叶片将物料推送至压制区，输送量可通过调节螺杆或变频电机控制。料斗底部设有限料板，防止物料堆积堵塞。对于流动性差的物料（如湿秸秆），可在料斗内加装搅拌桨，避免搭桥现象。平模颗粒机进料方向与平模水平面垂直，物料依靠重力和螺旋推力均匀铺展在平模表面，形成厚度约5-10mm的料层，确保压辊碾压时受力均匀，提升颗粒成型稳定性。

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平模颗粒机有哪些型号？不同型号的区别是什么？

平模颗粒机有多种型号，常见的有小型实验用的50型、100型，以及大型工业生产用的500型、800型等。不同型号平模颗粒机的区别主要体现在生产能力、电机功率、平模尺寸和转速等方面。

一般来说，型号越大，平模直径越大，压辊数量可能越多，生产能力也就越高。例如，50型平模颗粒机适用于实验室小试，每小时产量可能在几千克到几十千克；而800型平模颗粒机则适用于大规模生产，每小时产量可达数吨。同时，大型号的设备电机功率也更大，以提供足够的动力来驱动平模和压辊工作。

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