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平模造粒机的安装调试需要注意哪些事项？

平模造粒机的安装调试注意事项

一、安装

1、基础：选择坚固、平整的地面，按平模造粒机要求浇筑合适的基础，确保设备安装稳固，鸡粪平模造粒机多少钱一台，减少振动。

2、管道：连接进料、出料管道时，保证密封良好，防止物料泄漏。

3、电气：严格按照电气图纸进行接线，确保电气系统安全和可靠，做好接地保护。

二、调试

1、空载：先要进行空载试运行，检查平模造粒机设备各部件运转是否正常，有无异常声响和振动。

2、参数：根据物料特性，牛粪平模造粒机厂家，逐步调整压制压力、转速等参数，找到蕞佳生产条件。

3、试产：进行小批量试生产，观察颗粒质量，如颗粒形状、密度等，进一步优化参数。

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平模造粒机的压制强度如何调节？

平模造粒机压制强度的调节方法压制强度可通过以下方式调节：

1、压辊与平模间隙：通过调节螺栓调整间隙（通常 0.1-0.3mm），间隙越小，挤压压力越大，颗粒密度越高，但需避免刚性接触损伤模具。

2、压缩比设置：更换不同压缩比的模具（压缩比 = 模孔长度 / 孔径），高压缩比（如 15:1）用于硬质物料提升强度，挤压式平模造粒机价格，低压缩比（如 8:1）适合软质物料减少能耗。

3、进料速度控制：通过变频电机调节螺旋输送器转速（50-120r/min），进料越快，压制区物料堆积厚度增加，单位压力降低，颗粒强度下降，平模造粒机，反之则强度提升。

4、物料含水率：含水率 15%-18% 时成型性蕞佳，适当喷水增加湿度可提高物料塑性，增强颗粒结合力，但过高含水率会导致堵模。

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平模造粒机主要由哪些部件组成？

平模造粒机主要由电机、减速机、平模、压辊、进料装置、切刀装置、机架等部件组成。电机提供动力，通过减速机将动力传递给平模，使平模按一定转速转动。平模是颗粒成型的关键部件，上面分布着均匀的模孔。压辊与平模配合，对物料进行挤压。进料装置负责将物料均匀地输送到平模与压辊之间。切刀装置用于将挤出的柱状颗粒切成合适的长度。机架则起到支撑和固定各个部件的作用，保证平模造粒机的整体稳定性。

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