挤压式平模造粒机价格-平模造粒机-【越盛肥料设备】.(查看)

如何根据物料特性选择平模造粒机的模具？

根据物料特性选择平模模具的方法  

1. 物料硬度：硬质物料（如玉米秸秆）选孔径较大（φ8-φ12mm）、模孔长度较短（30-50mm）的模具，降低挤压阻力；软质物料（如牧草）可选孔径较小（φ2-φ6mm）、模孔较长（50-80mm）的模具，提高颗粒密度。  

2. 物料含水率：含水率高（>20%）的物料用短模孔（20-40mm）、大压缩比（8:1-10:1）模具，防止堵塞；含水率低（<15%）的物料用长模孔（50-70mm）、小压缩比（5:1-7:1）模具，保证成型效果。  

3. 成品要求：饲料颗粒需光滑耐储存，选内孔带锥度（入口锥角60°-90°）的模具；生物质颗粒需高强度，选直孔模具并配合较高压缩比（12:1-15:1）。  

4. 耐磨性需求：高纤维物料（如稻壳）选用表面渗碳处理或硬质合金模具，寿命可延长30%-50%。

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平模造粒机在运行过程中如何保证稳定性？

平模造粒机运行稳定性的保障措施

1、传动系统校准：平模造粒机安装时确保电机、齿轮箱与主轴同轴度（偏差≤0.05mm），定期检查皮带 / 齿轮张紧度，避免运行中发生偏移或打滑。

2、模具平衡性：新模具需进行动平衡测试（不平衡量≤5g?cm），磨损后及时翻面或更换，防止因偏移引发振动（振动烈度应≤11.2mm/s）。

3、进料均匀性：料斗内加装搅拌装置，平模造粒机，避免物料搭桥或偏析，螺旋输送器转速波动控制在 ±5% 以内，确保压制区料层厚度均匀（误差≤1mm）。

4、温度与润滑：齿轮箱油温控制在 60℃以下，压辊轴承采用锂基润滑脂（加注周期 8-12 小时），挤压式平模造粒机定制，避免因润滑不足导致部件磨损加剧。

5、过载保护装置：配备扭矩传感器或安全销，当负载超过额定值 120% 时自动停机，防止电机烧毁或模具损坏。

【荥阳市越盛机械设备有限公司】借强大的研发能力和丰富的行业经验，为客户提供量身定制的平模造粒机设备解决方案，满足客户的需求。

平模造粒机生产的颗粒质量如何检测？

平模造粒机生产的颗粒质量可从以下几个方面检测：

一是外观检测，观察颗粒的形状是否规整、表面是否光滑，有无缺料、裂纹等缺陷。

二是粒度检测，使用标准筛对颗粒进行筛分，确定颗粒的粒径分布是否符合要求。

三是强度检测，通过颗粒强度测试仪或简单的挤压、摔打等方法，检验颗粒的抗压强度和耐磨性能，以确保颗粒在运输和使用过程中不易破碎。

四是水分检测，采用烘干法或水分测试仪等方法，检测颗粒的水分含量是否在规定范围内，水分过高易导致颗粒发霉变质，挤压式平模造粒机费用，过低则可能影响平模造粒机使用性能。

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