挤压式平模颗粒机生产厂家-平模颗粒机-【越盛肥料设备】.

平模颗粒机的平模结构有什么特点？

平模颗粒机的平模结构呈水平圆盘状，表面均匀分布成型孔，分为固定式和旋转式两种。平模颗粒机压制区面积大，物料在压辊碾压下均匀向四周扩散，压实密度高且颗粒均匀。平模采用耐磨合金材料（如碳化钨涂层），挤压式平模颗粒机厂家，使用寿命可达2000小时以上，抗腐蚀性强。模具孔径可根据需求定制（φ2-φ12mm），适合不同粒径要求。平模与压辊形成线接触压制，挤压式平模颗粒机生产厂家，单位面积压力可达8-12MPa，能有效挤压纤维类物料中的空气，提升颗粒密实度和光洁度。开放式结构便于观察物料压制状态，清理残留物料更方便，适合黏性较低的物料加工。

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如何根据物料特性选择平模颗粒机的模具？

根据物料特性选择平模模具的方法

1. 物料硬度：硬质物料（如玉米秸秆）选孔径较大（φ8-φ12mm）、模孔长度较短（30-50mm）的模具，降低挤压阻力；软质物料（如牧草）可选孔径较小（φ2-φ6mm）、模孔较长（50-80mm）的模具，提高颗粒密度。

2. 物料含水率：含水率高（>20%）的物料用短模孔（20-40mm）、大压缩比（8:1-10:1）模具，防止堵塞；含水率低（

3. 成品要求：饲料颗粒需光滑耐储存，选内孔带锥度（入口锥角60°-90°）的模具；生物质颗粒需高强度，选直孔模具并配合较高压缩比（12:1-15:1）。

4. 耐磨性需求：高纤维物料（如稻壳）选用表面渗碳处理或硬质合金模具，寿命可延长30%-50%。

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平模颗粒机在市场上的应用领域有哪些？

平模颗粒机在市场上应用广泛。

在生物质能源领域，可将农林废弃物如秸秆、木屑等加工成生物质颗粒，用于燃烧发电、供热等，实现资源的再利用和环保节能。

在饲料加工行业，能将各种饲料原料加工成颗粒饲料，便于动物采食和消化，平模颗粒机，提高饲料的利用率，同时有利于储存和运输。

在化工行业，可用于生产各种化工原料颗粒，如塑料颗粒、橡胶颗粒等，满足不同化工产品的生产需求。

在医学领域，一些中间体或辅料也可以通过平模颗粒机加工成颗粒状，便于后续的制剂生产。

此外，在肥料生产中，也能将粉状肥料制成颗粒肥料，提高肥料的稳定性和施用效果。

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