企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 河南 郑州 荥阳市 |
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公司地址: | 河南省郑州荥阳市工业园区 |
平模造粒机有哪些型号?不同型号的区别是什么?
平模造粒机有多种型号,常见的有小型实验用的50型、100型,济源平模造粒机,以及大型工业生产用的500型、800型等。不同型号平模造粒机的区别主要体现在生产能力、电机功率、平模尺寸和转速等方面。
一般来说,型号越大,平模直径越大,压辊数量可能越多,生产能力也就越高。例如,50型平模造粒机适用于实验室小试,每小时产量可能在几千克到几十千克;而800型平模造粒机则适用于大规模生产,牛粪平模造粒机生产厂家,每小时产量可达数吨。同时,大型号的设备电机功率也更大,以提供足够的动力来驱动平模和压辊工作。
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平模造粒机的颗粒成型率受哪些因素影响?
平模造粒机的颗粒成型率受多种因素影响。
其一,物料的湿度至关重要,湿度太高,物料易粘模,成型颗粒易变形;湿度太低,物料流动性差,难以在模孔中成型,一般物料湿度宜控制在12% - 18%。
其二,挤压式平模造粒机厂家,模具的质量和规格有很大影响,模孔的光洁度、直径大小及长度与直径的比例等,都会影响平模造粒机颗粒的成型效果,光洁度高、长径比合适的模具能提高成型率。
其三,压辊的压力和转速也不容忽视,压力不足无法使物料充分成型,转速过快则可能导致物料在模孔中停留时间过短,成型率降低。
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平模造粒机的生产能力如何计算?
平模造粒机的生产能力计算公式为:﹨(Q = 60﹨times n﹨times m﹨times V﹨times﹨rho﹨)。其中,﹨(Q﹨)为生产能力(千克/小时),﹨(n﹨)为平模转速(转/分钟),﹨(m﹨)为压辊数量,﹨(V﹨)为单个模孔的容积(立方米),﹨(﹨rho﹨)为颗粒物料的堆积密度(千克/立方米)。实际生产中,由于物料特性、平模造粒机磨损等因素的影响,实际生产能力会低于理论计算值。通常需要根据具体的物料和设备运行情况,通过实验或经验来对计算结果进行修正,以得到较为准确的平模造粒机生产能力数据。
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