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平模造粒机的生产能力如何计算？

平模造粒机的生产能力计算公式为：﹨(Q = 60﹨times n﹨times m﹨times V﹨times﹨rho﹨)。其中，﹨(Q﹨)为生产能力（千克/小时），﹨(n﹨)为平模转速（转/分钟），﹨(m﹨)为压辊数量，挤压式平模造粒机费用，﹨(V﹨)为单个模孔的容积（立方米），﹨(﹨rho﹨)为颗粒物料的堆积密度（千克/立方米）。实际生产中，由于物料特性、平模造粒机磨损等因素的影响，实际生产能力会低于理论计算值。通常需要根据具体的物料和设备运行情况，通过实验或经验来对计算结果进行修正，以得到较为准确的平模造粒机生产能力数据。

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平模造粒机的颗粒成型率受哪些因素影响？

平模造粒机的颗粒成型率受多种因素影响。

其一，周口平模造粒机，物料的湿度至关重要，湿度太高，物料易粘模，成型颗粒易变形；湿度太低，物料流动性差，难以在模孔中成型，一般物料湿度宜控制在12% - 18%。

其二，模具的质量和规格有很大影响，模孔的光洁度、直径大小及长度与直径的比例等，都会影响平模造粒机颗粒的成型效果，光洁度高、长径比合适的模具能提高成型率。

其三，压辊的压力和转速也不容忽视，压力不足无法使物料充分成型，转速过快则可能导致物料在模孔中停留时间过短，成型率降低。

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平模造粒机的自动化程度如何？

平模造粒机的自动化程度较高。

平模造粒机通常配备新的电气控制系统，能实现自动进料、自动调节压力、自动控制温度等功能。例如，有机肥平模造粒机多少钱一台，在生产过程中，可根据设定的参数自动调整进料速度，保证物料供应稳定；通过压力传感器实时监测压制压力，确保颗粒成型质量。

部分平模造粒机还具备故障自动诊断与报警功能，能及时提示操作人员设备异常情况，减少停机时间，提高生产效率和稳定性，降低人工操作难度与劳动强度。

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