挤压式平模造粒机厂家-鹤壁平模造粒机-【越盛肥料设备】

平模造粒机的操作流程是怎样的？

平模造粒机的操作流程如下：

首先，开机前要检查平模造粒机各部件是否正常，包括螺丝是否紧固、模具和压辊是否磨损、润滑系统是否正常等，同时确保物料准备好并符合要求。

然后接通电源，启动电机，让设备空载运行几分钟，观察有无异常。

接着，将物料均匀地加入进料口，物料在压辊与平模的作用下被挤压成颗粒从模孔挤出，通过切刀切成合适长度。

在运行过程中，要密切关注平模造粒机的运行状态，如电流、温度、声音等，如有异常及时停机检查。

生产结束后，先停止进料，让设备空转几分钟，将剩余物料排出，挤压式平模造粒机生产厂家，然后关闭电源，清理设备，做好保养工作。

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平模造粒机的生产能力如何计算？

平模造粒机的生产能力计算公式为：﹨(Q = 60﹨times n﹨times m﹨times V﹨times﹨rho﹨)。其中，鹤壁平模造粒机，﹨(Q﹨)为生产能力（千克/小时），﹨(n﹨)为平模转速（转/分钟），﹨(m﹨)为压辊数量，﹨(V﹨)为单个模孔的容积（立方米），﹨(﹨rho﹨)为颗粒物料的堆积密度（千克/立方米）。实际生产中，由于物料特性、平模造粒机磨损等因素的影响，挤压式平模造粒机厂家，实际生产能力会低于理论计算值。通常需要根据具体的物料和设备运行情况，通过实验或经验来对计算结果进行修正，以得到较为准确的平模造粒机生产能力数据。

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平模造粒机常见的故障有哪些？如何排除？

平模造粒机常见故障及排除方法如下。

一是颗粒成型不好，有机肥平模造粒机价格，可能是物料湿度不合适、模具磨损或压辊压力不足，可调整物料湿度、更换模具或调节压辊压力。

二是设备噪音大，原因可能是轴承损坏、部件松动或齿轮磨损，需检查并更换损坏的轴承，紧固松动部件，修复或更换磨损的齿轮。

三是产量下降，可能是物料堵塞进料口、模具孔堵塞或压辊磨损，要清理进料口和模具孔，更换磨损的压辊。

四是电机过载，可能是物料过多或设备负荷过大，应减少进料量，检查平模造粒机是否有卡滞现象并及时排除。

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