牛粪平模造粒机生产厂家-平模造粒机-越盛有机肥设备(查看)

平模造粒机生产过程中如何控制粉尘排放？

可采取以下措施控制平模造粒机生产过程中的粉尘排放：

一是在进料口和出料口安装吸尘装置，通过负压抽吸收集粉尘；

二是对平模造粒机设备进行密封处理，平模造粒机，如在各连接部位使用密封胶条或密封圈，减少粉尘泄漏；

三是优化生产工艺，控制物料的湿度和粒度，合适的湿度可使物料更好地成型，减少粉尘产生，均匀的粒度有助于提高制粒效率，降低粉尘飞扬；

四是定期清理平模造粒机设备和生产场地，牛粪平模造粒机厂家，防止粉尘积聚。

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平模造粒机的压制强度如何调节？

平模造粒机压制强度的调节方法压制强度可通过以下方式调节：

1、压辊与平模间隙：通过调节螺栓调整间隙（通常 0.1-0.3mm），间隙越小，挤压压力越大，颗粒密度越高，但需避免刚性接触损伤模具。

2、压缩比设置：更换不同压缩比的模具（压缩比 = 模孔长度 / 孔径），高压缩比（如 15:1）用于硬质物料提升强度，低压缩比（如 8:1）适合软质物料减少能耗。

3、进料速度控制：通过变频电机调节螺旋输送器转速（50-120r/min），进料越快，压制区物料堆积厚度增加，单位压力降低，牛粪平模造粒机生产厂家，颗粒强度下降，反之则强度提升。

4、物料含水率：含水率 15%-18% 时成型性蕞佳，适当喷水增加湿度可提高物料塑性，增强颗粒结合力，但过高含水率会导致堵模。

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平模造粒机的颗粒成型率受哪些因素影响？

平模造粒机的颗粒成型率受多种因素影响。

其一，物料的湿度至关重要，湿度太高，物料易粘模，成型颗粒易变形；湿度太低，物料流动性差，难以在模孔中成型，一般物料湿度宜控制在12% - 18%。

其二，模具的质量和规格有很大影响，模孔的光洁度、直径大小及长度与直径的比例等，都会影响平模造粒机颗粒的成型效果，光洁度高、长径比合适的模具能提高成型率。

其三，压辊的压力和转速也不容忽视，挤压式平模造粒机多少钱一台，压力不足无法使物料充分成型，转速过快则可能导致物料在模孔中停留时间过短，成型率降低。

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