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行走式翻堆机在运行过程中如何避免物料堵塞？

-合理选择进料量：根据行走式翻堆机的处理能力，控制物料的进料速度和数量，避免一次性进料过多导致堵塞。

-优化物料预处理：对物料进行筛选、破碎等预处理，去除过大的块状物和杂物，减小物料的粒径，使物料更均匀，便于翻抛。

-定期清理设备：在运行过程中，定期清理行走式翻堆机旋刀、料斗和输送通道等部位，履带式行走式翻堆机价格，防止物料粘附和堆积。

-设置防堵装置：安装传感器或报警器，当检测到物料堵塞时及时发出警报，以便操作人员及时处理。还可设置自动反推装置，洛阳行走式翻堆机，在堵塞时自动反转旋刀或输送装置，将堵塞的物料推出。

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行走式翻堆机设备出现故障时常见原因有哪些？

行走式翻堆机常见故障及原因可归纳为三类：

一、机械故障：

1、翻抛无力：传动皮带松弛、齿轮箱润滑油不足或刀片磨损严重。

2、行走卡顿：轨道变形、行走轮轴承损坏或物料堆积堵塞底部。

二、电气故障：

1、电机不启动：线路短路、过载保护器跳闸或接触器触点氧化。

2、控制系统失灵：传感器故障（如料位计误报）、PLC 程序异常或电源电压不稳。

三、操作不当：

1、超负荷运行：一次性翻堆物料过多导致电机过载。

2、未及时清理：残留物料固化后卡住行走式翻堆机刀片或传动部件。

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行走式翻堆机在处理粘性物料时，有哪些应对措施？

-优化旋刀设计：行走式翻堆机采用特殊形状的旋刀，如带有锯齿或波浪形边缘的旋刀，可增加对粘性物料的切割和破碎能力，防止物料粘附在旋刀上。同时，适当增大旋刀的间距，减少物料在旋刀间的堆积，便于物料顺利排出。

-增加辅助装置：在行走式翻堆机上安装刮板或等辅助装置，在旋刀转动过程中，刮板或可及时将粘附在旋刀上的粘性物料刮下，保证旋刀的正常工作。还可以设置喷粉装置，履带式行走式翻堆机定制，在处理粘性物料时，向物料中喷撒适量的干燥粉末，如石灰粉、草木灰等，降低物料的粘性，使其更容易被翻抛。

-调整工艺参数：适当降低行走式翻堆机的行走速度和旋刀转速，使粘性物料有更充分的时间被翻动和分散，减少物料因快速翻动而产生的粘附现象。同时，增加翻抛次数，通过多次翻抛使粘性物料逐渐松散，改善处理效果。

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