挤压式平模造粒机定制-平模造粒机-.【越盛肥料设备】

平模造粒机在运行过程中如何保证稳定性？

平模造粒机运行稳定性的保障措施

1、传动系统校准：平模造粒机安装时确保电机、齿轮箱与主轴同轴度（偏差≤0.05mm），定期检查皮带 / 齿轮张紧度，避免运行中发生偏移或打滑。

2、模具平衡性：新模具需进行动平衡测试（不平衡量≤5g?cm），磨损后及时翻面或更换，防止因偏移引发振动（振动烈度应≤11.2mm/s）。

3、进料均匀性：料斗内加装搅拌装置，避免物料搭桥或偏析，螺旋输送器转速波动控制在 ±5% 以内，鸡粪平模造粒机生产厂家，确保压制区料层厚度均匀（误差≤1mm）。

4、温度与润滑：齿轮箱油温控制在 60℃以下，鸡粪平模造粒机费用，压辊轴承采用锂基润滑脂（加注周期 8-12 小时），避免因润滑不足导致部件磨损加剧。

5、过载保护装置：配备扭矩传感器或安全销，当负载超过额定值 120% 时自动停机，防止电机烧毁或模具损坏。

【荥阳市越盛机械设备有限公司】借强大的研发能力和丰富的行业经验，为客户提供量身定制的平模造粒机设备解决方案，满足客户的需求。

平模造粒机的易损件有哪些？更换周期是多久？

平模造粒机的易损件主要有模具、压辊、轴承、皮带等。模具和压辊直接与物料接触，在挤压成型过程中磨损较快，通常每年需更换 1-2 次。平模造粒机轴承在长时间运转下，因摩擦和负荷易损坏，一般每 2-3 年需检查更换。皮带长期使用会出现老化、打滑现象，可能每 1-2 年需要更换，具体更换周期还需根据平模造粒机设备的使用频率、物料特性及维护情况而定。

【荥阳市越盛机械设备有限公司】拥有一支高素质的研发团队，不断探索新技术、新工艺，推动行业进步，在平模造粒机机械制造业向更高水平发展。

平模造粒机的颗粒成型率受哪些因素影响？

平模造粒机的颗粒成型率受多种因素影响。

其一，物料的湿度至关重要，湿度太高，挤压式平模造粒机定制，物料易粘模，成型颗粒易变形；湿度太低，物料流动性差，难以在模孔中成型，一般物料湿度宜控制在12% - 18%。

其二，模具的质量和规格有很大影响，模孔的光洁度、直径大小及长度与直径的比例等，平模造粒机，都会影响平模造粒机颗粒的成型效果，光洁度高、长径比合适的模具能提高成型率。

其三，压辊的压力和转速也不容忽视，压力不足无法使物料充分成型，转速过快则可能导致物料在模孔中停留时间过短，成型率降低。

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