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如何根据物料特性选择平模颗粒机的模具？

根据物料特性选择平模模具的方法

1. 物料硬度：硬质物料（如玉米秸秆）选孔径较大（φ8-φ12mm）、模孔长度较短（30-50mm）的模具，鸡粪平模颗粒机生产厂家，降低挤压阻力；软质物料（如牧草）可选孔径较小（φ2-φ6mm）、模孔较长（50-80mm）的模具，提高颗粒密度。

2. 物料含水率：含水率高（>20%）的物料用短模孔（20-40mm）、大压缩比（8:1-10:1）模具，防止堵塞；含水率低（

3. 成品要求：饲料颗粒需光滑耐储存，选内孔带锥度（入口锥角60°-90°）的模具；生物质颗粒需高强度，选直孔模具并配合较高压缩比（12:1-15:1）。

4. 耐磨性需求：高纤维物料（如稻壳）选用表面渗碳处理或硬质合金模具，寿命可延长30%-50%。

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平模颗粒机的维护保养要点有哪些？

平模颗粒机的维护保养要点如下。

一是定期清洁平模颗粒机，及时清除机器表面和内部的物料残留，防止物料堆积腐蚀设备。

二是检查各部件的连接情况，确保螺丝、螺母等连接件无松动，避免因部件松动影响平模颗粒机运行甚至引发故障。

三是注重模具和压辊的保养，使用后及时清理，定期检查磨损情况，必要时进行修复或更换。

四是按规定对平模颗粒机的传动部件，如减速机、轴承等进行润滑，保证其良好的运转性能。

五是检查电气系统，确保线路无破损、老化，防止出现电气安全事故。

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平模颗粒机的工作原理是什么？

平模颗粒机工作时，电机通过减速机带动平模转动，物料由进料口进入，在压辊与平模之间受到挤压。压辊在物料的摩擦力作用下自转，同时绕平模轴线公转。物料在压辊的挤压下，郑州平模颗粒机，被强制从平模的模孔中挤出，形成柱状颗粒，随后经切刀切断成所需长度的颗粒。这种工作方式利用了压辊与平模之间的压力和摩擦力，使物料在模孔中成型，从而实现造粒过程。

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